Термопрофиль пайки оплавлением: зоны печи и скорость конвейера

Настраиваете конвекционную печь оплавления? Калькулятор переводит длины зон и скорость конвейера во время пребывания платы в каждой зоне, оценивает скорости нагрева и охлаждения, выдержку (soak), пиковую температуру и время над ликвидусом (TAL) — и проверяет каждый параметр против технологического окна пасты: SAC305 (ликвидус 217 °C), Sn63/Pb37 (183 °C) или вашей пасты с окнами из паспорта. Окна по умолчанию сверены с открытыми паспортами производителей паст; методика профилирования — IPC-7530 (не ГОСТ), якорный стандарт монтажа — ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017.

Паяльная паста

Сплав / технологическое окно

Печь и конвейер

Общая длина туннеля (зоны равные)Длины зон списком

Длина туннеля, см

Скорость конвейера, см/мин

Температура входа, °C

Уставки температур зон

Уставки по порядку прохождения, °C (через запятую; последние зоны — охлаждение)

Число зон определяется числом уставок (2–16). Пример для 6-зонной печи: 140, 165, 185, 205, 240, 120.

Что считается и как

Калькулятор строит расчётный термопрофиль конвекционной печи по длинам зон, скорости конвейера и уставкам зон и проверяет его против технологического окна паяльной пасты. Модель — идеализация первого порядка: плата успевает достичь уставки зоны к её концу, между границами зон температура меняется линейно. Для лёгких плат это разумная стартовая оценка; реальный профиль обязательно снимается термопрофайлером с термопарами — это требование методики IPC-7530 (актуальные редакции IPC-7530A-2017 / IPC-7530B-2025; не ГОСТ). Якорный российский стандарт на процессы монтажа и пайки печатных узлов — ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017; численные окна профиля он не задаёт, их источник — паспорт конкретной пасты.

Формулы.

t_i = 60·L_i / v — время в зоне i, с (L_i — см, v — см/мин)
slope_i = (T_i − T_(i−1)) / t_i — скорость нагрева/охлаждения, °C/с
TAL = Σ t, где T(t) > T_ликвидус (линейная интерполяция)
soak = Σ t в полосе [T_soak_min; T_soak_max] до момента пика

Дефолтные окна паст (сведены по открытым паспортам производителей, проверены 2026-07-25):

Параметр	SAC305	Sn63/Pb37
Ликвидус	217 °C	183 °C
Пик	235–245 °C	210–225 °C
TAL	30–90 с	60–90 с
Soak: полоса	150–200 °C	140–160 °C
Soak: время	30–120 с	30–120 с
Нагрев	≤ 2.5 °C/с	≤ 2.5 °C/с
Охлаждение	≤ 6 °C/с	≤ 6 °C/с

Окна SAC305: паспорт AIM WS483 (ramp ≤2 °C/с, пик 230–245 °C, TAL 30–90 с, охлаждение 4 °C/с, ликвидус 217 °C) и MG Chemicals 4900P (ramp ≤2.5 °C/с); полоса преднагрева 150–200 °C 60–120 с и пределы ≤3 °C/с нагрева / ≤6 °C/с охлаждения / пик ≤260 °C — классификационный профиль IPC/JEDEC J-STD-020E (не ГОСТ). Окна Sn63/Pb37: профиль Kester (ramp <1.8 °C/с, пик 210–230 °C, зона оплавления ≤90 с) и паспорт Qualitek DSP 792 (soak 140–160 °C 30–120 с, reflow 60–90 с, пик 205–225 °C). Дефолт — пересечение окон; для конкретной пасты вводите окна из её паспорта (режим «Другая паста»).

✓ Проверочный пример

Вход: SAC305; туннель 300 см из 6 равных зон (по 50 см); скорость 60 см/мин; вход 25 °C; уставки 140 / 165 / 185 / 205 / 240 / 120 °C

Ожидается: Время в зоне = 60·50/60 = 50 с (туннель 300 с). Нагрев зоны 1: (140−25)/50 = 2.30 °C/с ≤ 2.5. Soak 150–200 °C: 30 + 50 + 37.5 = 117.5 с (окно 30–120). Пик 240 °C (окно 235–245). TAL > 217 °C: 32.9 + 9.6 = 42.4 с (окно 30–90). Охлаждение: (240−120)/50 = 2.40 °C/с ≤ 6. Вердикт: профиль в окне.

Источник: Окна SAC305 — паспорта AIM WS483 и MG Chemicals 4900P + классификационный профиль J-STD-020E; арифметика — линейная модель t = 60·L/v (проверено прогоном calculate() 2026-07-25)

Источники (проверены 2026-07-25): ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017 «Печатные узлы. Часть 1. Поверхностный монтаж и связанные с ним технологии. Общие технические требования» (заменил редакцию 2010 г.); IPC-7530A-2017 / IPC-7530B-2025 «Guidelines for Temperature Profiling for Mass Soldering Processes» (не ГОСТ); IPC/JEDEC J-STD-020E (не ГОСТ) — классификационный Pb-free профиль (ramp ≤3 °C/с, преднагрев 150–200 °C 60–120 с, TAL 60–150 с, пик ≤260 °C, охлаждение ≤6 °C/с); открытые паспорта паст AIM WS483 SAC305, MG Chemicals 4900P/4860P, Kester (Sn63Pb37), Qualitek DSP 792. Расчёт — стартовая оценка: окончательная наладка печи выполняется по измеренному профилю (термопары на плате).

Опубликовано: 25 июля 2026 г.Обновлено: 25 июля 2026 г.Актуальность стандартов проверена при последнем обновлении

Калькулятор — вспомогательный инструмент для оценки. Для сертификации, проектной документации и приёмочных испытаний сверяйтесь с первоисточником стандарта.

Похожие калькуляторы