Расход паяльной пасты на плату и партию

Сколько паяльной пасты закупить под серию? Калькулятор считает объём отпечатка по суммарной площади апертур трафарета и его толщине, переводит объём в массу через плотность пасты (её можно взять из паспорта или посчитать по сплаву и массовой доле металла) и масштабирует на партию с запасом на технологические потери — остаток на трафарете и ракеле, валик пасты, чистку. На выходе — граммы на плату, килограммы на партию и ориентир по числу банок. Печатаемость самих апертур проверяется в парном калькуляторе «Апертуры трафарета: area ratio и aspect ratio».

Апертуры и трафарет

Суммарная площадь апертур (из CAM/Gerber)Число апертур × средняя площадь

Число апертур на плате, шт

Средняя площадь апертуры, мм²

Толщина трафарета t, мм

Типовые толщины: 0,10 / 0,12 / 0,15 / 0,20 мм

Коэффициент переноса TE, %

Объём отпечатка / объём апертуры. Целевое окно 80–120 %, цель 100 % (практика SPI, не ГОСТ)

Паяльная паста

Рассчитать по сплаву и металлосодержаниюВвести из паспорта пасты

Сплав металлической составляющей

Массовая доля металла, %

ГОСТ Р 59681-2021: трафаретная печать 88–91 %, дозирование 84–85 %, струйная печать 83–86 %

Партия и технологические потери

Число плат в партии, шт

Коэффициент потерь K

Запас на остаток пасты на трафарете и ракеле, валик, чистку и отбраковку. Норматива нет — берите по факту своего цеха

Масса упаковки, г

Типовые фасовки: банка 500 г, картриджи 500 / 600 / 700 г (до 1,5 кг)

Что считается и как

Расход паяльной (припойной) пасты при трафаретной печати — это объём отпечатков, переведённый в массу через плотность пасты. Методика инженерная и вендорская, это не ГОСТ: российского норматива на формулу расхода пасты нет. ГОСТ Р 59681-2021 («Сборка и монтаж электронных модулей. Припои, флюсы для пайки, припойные пасты», введён приказом Росстандарта от 14.09.2021 № 960-ст, действующий) нормирует состав и свойства паст — массовую долю металла, типы порошка, плотность припоев, — но не расход.

Объём и масса.

S = S_сум либо S = n · s_ср [мм²]
V_ап = S · t [мм³]
V_печ = V_ап · TE
m = (V_печ / 1000) · ρ [г]
m_план = m · K
m_партии = m_план · N
n_упаковок = ⌈m_партии / масса упаковки⌉

S — суммарная площадь апертур, t — толщина трафарета, TE — коэффициент переноса, ρ — плотность пасты, K — коэффициент технологических потерь, N — число плат. Деление на 1000 — перевод мм³ в см³.

Плотность пасты по правилу смеси (если её нет в паспорте):

ρ_пасты = 100 / ( M / ρ_сплава + (100 − M) / ρ_флюса )

M — массовая доля металлической составляющей, %. Плотность флюсовой составляющей принимается ≈ 1 г/см³. Плотности сплавов: SAC305 (Sn96,5Ag3,0Cu0,5) — 7,4 г/см³ (по вендорским данным разброс 7,36–7,49), Sn63Pb37 / аналог ПОС 63 — 8,5 г/см³ (ГОСТ Р 59681-2021, табл. 4, даёт 8,5 ± 0,1 г/см³ для оловянно-свинцовых припоев).

Коэффициент переноса TE — отношение объёма реального отпечатка к объёму апертуры (измеряется на SPI). Целевое окно объёма отпечатка — 80–120 % объёма апертуры, цель 100 %; распространённый критерий приёмки печати — TE выше 80 % при СКО ниже 15 %. Это отраслевая практика, не ГОСТ. TE падает вместе с area ratio апертуры — порог IPC-7525 равен 0,66, проверяется в парном калькуляторе «Апертуры трафарета: area ratio и aspect ratio».

Массовая доля металла по ГОСТ Р 59681-2021: для трафаретной печати 88–91 %, для дозирования 84–85 %, для струйной печати 83–86 %. Типы порошка того же стандарта: Тип 3 — 25–45 мкм, Тип 4 — 20–38 мкм, Тип 5 — 15–25 мкм.

Коэффициент потерь K калькулятор не назначает — его задаёт пользователь. Он покрывает то, что теоретическая формула не видит: разброс отпечатков, пасту, остающуюся на трафарете и ракеле, валик пасты и чистку, отбраковку по SPI. Нормативного значения нет: расход нормируется по факту цеха. Самый надёжный способ получить фактическую цифру — взвесить плату до и после печати; разница и есть расход пасты на плату.

✓ Проверочный пример

Вход: 2000 апертур × 0,35 мм² (S = 700 мм²), толщина трафарета t = 0,12 мм, TE = 100 %, сплав SAC305 (ρ_сплава = 7,4 г/см³), массовая доля металла 88,5 %, K = 1,3, партия 2000 плат, банка 500 г

Ожидается: ρ_пасты = 100/(88,5/7,4 + 11,5/1) = 4,263 г/см³; V_ап = 700 · 0,12 = 84 мм³ = 0,084 см³; m = 0,084 · 4,2627 = 0,3581 г/плату; план с K = 1,3 → 0,4655 г/плату; на партию 0,4655 · 2000 = 931,0 г = 0,931 кг → 2 банки по 500 г

Источник: Методика Indium Corporation APPNOTE 98807 «Calculating Solder Paste Usage» (объём апертур × плотность пасты); плотность SAC305 7,4 г/см³ — карточка Indalloy®256 в MatWeb; плотность флюсовой составляющей ≈ 1 г/см³; массовая доля металла 88–91 % — ГОСТ Р 59681-2021

Сходимость методики: те же формулы при массовой доле 87,75 % и ρ_сплава 7,38 г/см³ дают ρ_пасты 4,14 г/см³ — совпадает со справочным значением Indium для пасты 8.9HFA Type 4.5.

Источники (проверены 2026-07-26): ГОСТ Р 59681-2021 — массовая доля металлической составляющей по способам нанесения, типы порошка, плотность оловянно-свинцовых припоев 8,5 ± 0,1 г/см³ (сверено по base.garant.ru, allgosts.ru, docs.cntd.ru); ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017 «Печатные узлы. Часть 1. Поверхностный монтаж и связанные с ним технологии» — общие требования к SMT-сборке (расход пасты не нормирует). Не-ГОСТ методики: Indium Corporation APPNOTE 98807 «Calculating Solder Paste Usage» (объём апертур × удельный вес пасты; для SAC305 8.9HFA Type 4.5 при 87,75 % металла приведено 4,14 г/см³) и рекомендация нормировать расход взвешиванием платы до и после печати; плотность SAC305 7,40 г/см³ (MatWeb / Indalloy®256), 7,37 г/см³ (Kapp Alloy); целевое окно объёма отпечатка 80–120 % и порог area ratio 0,66 по IPC-7525; фасовки — банка 500 г, картриджи 500–1500 г. Модель прозрачная: перемножение объёмов и плотностей, коэффициенты TE и K задаёт пользователь.

Опубликовано: 26 июля 2026 г.Обновлено: 26 июля 2026 г.Актуальность стандартов проверена при последнем обновлении

Калькулятор — вспомогательный инструмент для оценки. Для сертификации, проектной документации и приёмочных испытаний сверяйтесь с первоисточником стандарта.

Похожие калькуляторы